從飼料生產(chǎn)各種費用角度看如何降低飼料成本

　　電、煤、汽、水被稱為能源成本，這4項費用又分別包含生產(chǎn)使用、生活使用與辦公使用3個小項。由于生活與辦公的能源消耗具有設(shè)施固定、數(shù)量固定、頻率固定、范圍固定、比例偏小的特點，因而易于控制與管理，通常采用智能化或自動化設(shè)施就能夠?qū)⑦@部分的能源消耗控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。生產(chǎn)的能源消耗是飼料企業(yè)生產(chǎn)成本控制的一個重點，也是難點，因其關(guān)聯(lián)的因素眾多，很容易出現(xiàn)失控現(xiàn)象。

　　從大的方面講包括，飼料企業(yè)的廠區(qū)布局、生產(chǎn)規(guī)模、銷量波動、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是決定能源消耗的主要因素，它決定著工藝流程、設(shè)備選型、配方組成、生產(chǎn)組織與管理等關(guān)鍵因素；從小的方面講包括，原料特性、生產(chǎn)工藝參數(shù)、人員數(shù)量與素質(zhì)、設(shè)備維護水平、生產(chǎn)組織與管理等是影響能源消耗的主要因素。廣義與系統(tǒng)的成本控制是從規(guī)劃之初開始做起的，而我們通常所講的成本控制僅是如何在既定的大環(huán)境下（廠區(qū)布局、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、設(shè)備選用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等都已定型）去進行微觀方面的成本調(diào)控，達到人、機、料、法、環(huán)的最佳配合，如果制造成本控制在前期規(guī)劃與設(shè)計時沒有做好的話，這個階段的成本控制工作顯然有些舍本逐末、亡羊補牢的意味。因此說，在不考慮能源價格變動的前提下，能源成本的關(guān)鍵控制點是工廠未建之前的總體規(guī)劃與設(shè)計，而日常成本管理工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)則是部門間的系統(tǒng)運作與精細化生產(chǎn)管理，尤其是配方組成發(fā)揮著尤為突出的作用。

　　2 維修費用的剖析

　　在廠區(qū)布局、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、設(shè)備選型等因素確定之后，影響維修成本的變量就只有生產(chǎn)人員、生產(chǎn)組織與管理、生產(chǎn)工藝參數(shù)、配方組成以及原料特性，其中配方組成決定生產(chǎn)工藝參數(shù)與原料特性，因此維修成本的關(guān)鍵控制點是產(chǎn)品的配方組成、生產(chǎn)人員的標(biāo)準(zhǔn)化操作與科學(xué)合理的生產(chǎn)組織。在這3個因素中，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)組織與管理可以縮短設(shè)備運行時間來減少設(shè)備磨損，標(biāo)準(zhǔn)化操作與制度化維護可以減少設(shè)備故障、延長使用周期，但配方組成則不可避免地要被原料與產(chǎn)品的上下游市場所左右，特別是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化的飼料企業(yè)中，原料價格變化與市場銷售沒有規(guī)律性，維修成本也就隨著配方組成的變化而呈現(xiàn)出無規(guī)律的放大變化姿態(tài)。但這個現(xiàn)象通常被飼料企業(yè)所忽略，目前人們關(guān)注維修成本降低的焦點仍舊放在操作與維護兩個方面。顯然，要想系統(tǒng)地將維修成本控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，還需要繼續(xù)探尋配方組成與維修成本的內(nèi)在聯(lián)系。

　　3 人工費用的剖析

　　同能源成本與維修成本一樣，人工成本同樣從根本上受到廠區(qū)布局、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、設(shè)備選型、生產(chǎn)組織與管理、銷量波動等7大因素的影響，除此之外，社會環(huán)境變化對人工成本的影響遠遠大于上述7大因素。人工成本的控制思想與能源成本和維修成本不同。能源與維修成本都有一個界限，企業(yè)成本控制的目的就是要保證實際發(fā)生的能源與維修費用能夠無限的接近這條底線，當(dāng)實際費用超出過多時，就會引起企業(yè)的警覺；而對于人工成本來說，并沒有設(shè)定的界限，在很大程度上要取決于社會環(huán)境的變遷。對于飼料企業(yè)來說，在這幾年中增漲最快的莫過于人工成本。對于企業(yè)來說，人工成本的控制尺度是適中，并非越低越好，在人工成本管理方面，更多的要考慮投入與產(chǎn)出比，以追求長期總成本最低。

　　4 倉儲費用分析

　　飼料企業(yè)的倉儲成本是指飼料企業(yè)在存儲物資的過程中，包括裝卸、運輸、搬倒、領(lǐng)用等各項業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和建造、購置、租賃倉儲設(shè)施所消耗的人力、物力、財力及機會、風(fēng)險成本的總和。倉儲成本由顯性成本和隱性成本構(gòu)成。顯性成本主要包括能夠量化計算或目視管理的成本，例如倉儲器材、裝卸搬運、設(shè)備折舊、物資損耗、運輸費用、庫房租賃、設(shè)施維護等一些可控制或可計算的、在倉儲過程中固定發(fā)生的費用；隱性成本則主要包括由于倉儲作業(yè)流程不暢或管理不善而導(dǎo)致的意外損失所形成的增加成本、損耗成本等不可控的或非固定發(fā)生的費用。隱性成本與顯性成本之間，我們關(guān)注更多的是顯性成本，可是因系統(tǒng)管理與預(yù)防管理不善而帶來的隱性成本增長才是損耗的根源，企業(yè)倉儲成本的控制是一個系統(tǒng)工程，需要企業(yè)從發(fā)展的戰(zhàn)略高度來制定各部門共同參與的倉儲成本控制的流程，實現(xiàn)倉儲成本最優(yōu)化的目標(biāo)。企業(yè)倉儲總成本的下降需要系統(tǒng)思考與現(xiàn)場管理的有機結(jié)合，成本的控制工作始于事前統(tǒng)籌規(guī)劃，終于規(guī)范化的生產(chǎn)領(lǐng)用，只有與倉儲成本控制工作密切相關(guān)的銷售、技術(shù)、采購、生產(chǎn)等部門都站在企業(yè)全局的高度考慮與安排本部門的工作，做到緊密配合、環(huán)環(huán)相扣，才能實現(xiàn)單位倉儲成本最優(yōu)化的目標(biāo)，才能為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤與效益，而實現(xiàn)這個目標(biāo)，則需要建立起考核體系與激勵機制。生產(chǎn)物資占用了飼料企業(yè)大量的流動資金，生產(chǎn)物資的數(shù)量、質(zhì)量、存儲周期更是直接影響到生產(chǎn)和銷售是否能夠順利進行以及產(chǎn)品的最終成本，倉儲成本的控制并非單純追求數(shù)字的大小，而是要在成本與效益之間做出選擇，在實現(xiàn)二者最大創(chuàng)造價值的前提下，努力降低綜合成本。

　　5 損耗費用的剖析

　　按損耗的種類劃分，損耗成本可分為原料、成品與器材3類；按損耗發(fā)生的階段劃分，損耗成本可分為產(chǎn)前、產(chǎn)中與產(chǎn)后3類。原料損耗發(fā)生在產(chǎn)前與產(chǎn)中，成品損耗發(fā)生在產(chǎn)中與產(chǎn)后，而器材損耗則貫穿了產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后3個階段。產(chǎn)中的損耗主要決定于生產(chǎn)管理與設(shè)備的密封性能，產(chǎn)前與前后的損耗主要決定于倉儲時間、倉儲條件與倉儲管理，對于倉儲條件差、倉儲容量小、倉儲數(shù)量大的飼料企業(yè)，降低物資損耗與倉儲成本將是非常困難的事情。

　　6 管理費用的剖析

　　制造成本中的管理費用僅指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，是制造成本中項目最多、最不好控制的費用，因其不可控的因素很多，既無法進行總量控制，也無法與產(chǎn)量掛鉤進行控制，所以目前許多企業(yè)都采取制定開支標(biāo)準(zhǔn)或是硬性定額的方法進行控制。管理費用雖然在制造成本中占據(jù)的比例很小，但卻是反映企業(yè)成本控制思想與管理水平的一個重要指標(biāo)，一張紙、一度電并不會對企業(yè)成本造成真正的傷害，但其內(nèi)藏的浪費思想?yún)s足以令企業(yè)走向滅亡。