油脂添加系統(tǒng)的故障分析與排除

油脂添加系統(tǒng)是配合飼料廠的重要設(shè)備之一，用于混合機(jī)中油脂等液體營(yíng)養(yǎng)成分的添加。在配合飼料中添加油脂等液體營(yíng)養(yǎng)成分，能改善飼料產(chǎn)品的適口性，提高飼料的熱能含量和品質(zhì)。因此油脂添加系統(tǒng)能否正常工作，是生產(chǎn)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要保證，下面分析該系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除方法，供參考。

　　液體添加系統(tǒng)噴不出液體該故障表現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)電流升高，拖動(dòng)吃力，噴油泵發(fā)出強(qiáng)烈噪聲，壓力表壓力上升，溢流閥自動(dòng)打開(kāi)，液體流回儲(chǔ)液罐，智能流量?jī)x顯示錯(cuò)誤并報(bào)警，原因多是管道阻塞。阻塞的原因，可能是有關(guān)旋塞閥未打開(kāi)（包括噴液電磁閥）、噴油嘴阻塞、周?chē)h(huán)境溫度低（特別是冬季）導(dǎo)致管道中的液體流動(dòng)性 差變得粘稠甚至凝固，與管道內(nèi)壁的摩擦阻力增大，管道越長(zhǎng)該現(xiàn)象越明顯。解決辦法是：檢修電磁閥；卸下油嘴用細(xì)針通開(kāi)并清洗；打開(kāi)有關(guān)旋塞閥；氣溫低時(shí)， 生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)排盡管道中的剩余液體，或者采用蒸汽管道與油脂管道并行的辦法，或在生產(chǎn)前預(yù)熱油脂管道，使管道中的粘稠凝固狀油脂變?yōu)橐簯B(tài)。

　　另外若儲(chǔ)液罐至噴液泵的供液管道阻塞，也會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)噴不出油的現(xiàn)象。表現(xiàn)為噴液電動(dòng)機(jī)近似空轉(zhuǎn)，壓力表無(wú)壓力顯示，溢流閥關(guān)閉，無(wú)液體流回儲(chǔ)液罐。除了采取上述辦法解決 外，還要清洗過(guò)濾器中的過(guò)濾網(wǎng)，定期清除沉淀在儲(chǔ)罐底部的雜質(zhì)，保證儲(chǔ)液罐中含有足量的液態(tài)油脂。噴液電磁閥失控失控表現(xiàn)為電磁閥不能打開(kāi)或打開(kāi)卻不能關(guān) 閉。不能打開(kāi)會(huì)阻塞管道；能打開(kāi)卻不能關(guān)閉會(huì)造成加油量超過(guò)規(guī)定值。其表現(xiàn)為電磁閥和智能流量?jī)x兩個(gè)方面故障。電磁閥故障：不能打開(kāi)是電磁閥中的線(xiàn)圈開(kāi)路，電源線(xiàn)路斷路。打開(kāi)卻不能關(guān)閉是電磁閥中的復(fù)位彈簧彈性降低，甚至失去彈性，不能使其中的動(dòng)鐵芯復(fù)位。或者是動(dòng)鐵芯彎曲，復(fù)位受阻，復(fù)位彈簧的彈力不 足以使其復(fù)位，應(yīng)更換復(fù)位彈簧或動(dòng)鐵芯。
　　智能流量?jī)x故障：有種方式啟動(dòng)流量?jī)x工作，發(fā)出發(fā)油信號(hào)，控制電磁閥動(dòng)作。種啟動(dòng)方式為：人工啟動(dòng)、高層控制機(jī)控 制和短接延時(shí)端子方式。其中任意一種方式都能啟動(dòng)流量?jī)x工作。人工啟動(dòng)方式是按流量?jī)x面板上的發(fā)油鍵啟動(dòng)其工作，若啟動(dòng)失敗是流量?jī)x內(nèi)部故障。高層控制機(jī) 控制方式是由上層機(jī)向流量?jī)x發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)其工作，若不能啟動(dòng)是上層機(jī)故障或流量?jī)x故障，也可能是通訊線(xiàn)路故障。短接延時(shí)端子不能啟動(dòng)流量?jī)x工作，是秤 斗門(mén)行程開(kāi)關(guān)的常開(kāi)點(diǎn)損壞或是秤斗門(mén)開(kāi)門(mén)中間繼電器常開(kāi)點(diǎn)損壞。應(yīng)檢修行程開(kāi)關(guān)或中間繼電器，檢查常開(kāi)點(diǎn)至延時(shí)端子的線(xiàn)路斷路否?；旌蠙C(jī)中噴油不均勻噴油 嘴中噴出的油脂呈霧化狀，方能使油脂與混合機(jī)中的物料混合均勻?；旌蠙C(jī)中的浮塵，附著在噴油嘴上與油脂混合形成結(jié)塊，噴油壓力不足等原因，都會(huì)導(dǎo)致非正常 狀態(tài)噴油，嚴(yán)重時(shí)噴油呈線(xiàn)狀。應(yīng)定期清洗油嘴，調(diào)節(jié)溢流閥，提高噴油壓力，修改工藝，盡量減少管道長(zhǎng)度使噴油均勻。[NextPage]

　　實(shí)際噴油量與規(guī)定值相差很大智能流量?jī)x有兩種發(fā)油方式：閉環(huán)發(fā)油方式和時(shí)控方式。為便于分析，規(guī)定如下參數(shù)：pa：油脂密度，la：流量?jī)x脈沖當(dāng)量值，ha：時(shí)控當(dāng)量，t：發(fā)油限時(shí)時(shí)間，p實(shí) 際：實(shí)際油脂密度，h實(shí)際：系統(tǒng)實(shí)際時(shí)控當(dāng)量，a：規(guī)定發(fā)油量，w：實(shí)際發(fā)油量，m：發(fā)訊器脈沖當(dāng)量。其中pa、la、ha、t、a等參數(shù)為向流量?jī)x輸入 的參數(shù)。閉環(huán)方式：若實(shí)際發(fā)油量w大于規(guī)定值a，是智能流量?jī)x中輸入的pa和la參數(shù)太小，亦即pa〈p實(shí)際，la〈m；若w〈a，是由于pa〉p實(shí)際， la〈m；或發(fā)油限時(shí)時(shí)間設(shè)置太短；或是通訊線(xiàn)路屏蔽不良，受外界干擾，引入附加脈沖，引起流量?jī)x計(jì)數(shù)錯(cuò)誤。時(shí)控方式：若w〈a是由于ha〉h實(shí)際，反之 是由于ha〈h實(shí)際。系統(tǒng)狀態(tài)的改變，容易引起實(shí)際的變化。系統(tǒng)狀態(tài)改變表現(xiàn)為：旋塞閥開(kāi)度的大小變化；油脂流動(dòng)性能變化；噴油壓力大小變化等因素。為保證系統(tǒng)加油的準(zhǔn)確度，應(yīng)正確輸入上述參數(shù)。盡量使pa=p實(shí)際，ha=h實(shí)際，la=m。關(guān)于上述參數(shù)的標(biāo)定方法，參見(jiàn)智能流量?jī)x調(diào)試說(shuō)明書(shū)。以上是以牧 羊集團(tuán)生產(chǎn)的間歇式液體添加系統(tǒng)為例，詳見(jiàn)添加系統(tǒng)原理圖，分析生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障及排除方法，供參考。

　　油脂添加系統(tǒng)是配合飼料廠的重要設(shè)備之一，用于混合機(jī)中油脂等液體營(yíng)養(yǎng)成分的添加。在配合飼料中添加油脂等液體營(yíng)養(yǎng)成分，能改善飼料產(chǎn)品的適口性，提高飼料的熱能含量和品質(zhì)。因此油脂添加系統(tǒng)能否正常 工作，是生產(chǎn)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要保證，下面分析該系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除方法，供參考。液體添加系統(tǒng)噴不出液體該故障表現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)電流 升高，拖動(dòng)吃力，噴油泵發(fā)出強(qiáng)烈噪聲，壓力表壓力上升，溢流閥自動(dòng)打開(kāi)，液體流回儲(chǔ)液罐，智能流量?jī)x顯示錯(cuò)誤并報(bào)警，原因多是管道阻塞。阻塞的原因，可能 是有關(guān)旋塞閥未打開(kāi)（包括噴液電磁閥）、噴油嘴阻塞、周?chē)h(huán)境溫度低（特別是冬季）導(dǎo)致管道中的液體流動(dòng)性差變得粘稠甚至凝固，與管道內(nèi)壁的摩擦阻力增 大，管道越長(zhǎng)該現(xiàn)象越明顯。

　　解決辦法是：檢修電磁閥；卸下油嘴用細(xì)針通開(kāi)并清洗；打開(kāi)有關(guān)旋塞閥；氣溫低時(shí)，生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)排盡管道中的剩余液體，或者采用 蒸汽管道與油脂管道并行的辦法，或在生產(chǎn)前預(yù)熱油脂管道，使管道中的粘稠凝固狀油脂變?yōu)橐簯B(tài)。另外若儲(chǔ)液罐至噴液泵的供液管道阻塞，也會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)噴不出油 的現(xiàn)象。表現(xiàn)為噴液電動(dòng)機(jī)近似空轉(zhuǎn)，壓力表無(wú)壓力顯示，溢流閥關(guān)閉，無(wú)液體流回儲(chǔ)液罐。除了采取上述辦法解決外，還要清洗過(guò)濾器中的過(guò)濾網(wǎng)，定期清除沉淀 在儲(chǔ)罐底部的雜質(zhì)，保證儲(chǔ)液罐中含有足量的液態(tài)油脂。噴液電磁閥失控失控表現(xiàn)為電磁閥不能打開(kāi)或打開(kāi)卻不能關(guān)閉。不能打開(kāi)會(huì)阻塞管道；能打開(kāi)卻不能關(guān)閉會(huì) 造成加油量超過(guò)規(guī)定值。其表現(xiàn)為電磁閥和智能流量?jī)x兩個(gè)方面故障。電磁閥故障：不能打開(kāi)是電磁閥中的線(xiàn)圈開(kāi)路，電源線(xiàn)路斷路。打開(kāi)卻不能關(guān)閉是電磁閥中的復(fù)位彈簧彈性降低，甚至失去彈性，不能使其中的動(dòng)鐵芯復(fù)位?；蛘呤莿?dòng)鐵芯彎曲，復(fù)位受阻，復(fù)位彈簧的彈力不足以使其復(fù)位，應(yīng)更換復(fù)位彈簧或動(dòng)鐵芯。智能流量?jī)x故障：有種方式啟動(dòng)流量?jī)x工作，發(fā)出發(fā)油信號(hào)，控制電磁閥動(dòng)作。種啟動(dòng)方式為：人工啟動(dòng)、高層控制機(jī)控制和短接延時(shí)端子方式。其中任意一種方式都能啟 動(dòng)流量?jī)x工作。
　　人工啟動(dòng)方式是按流量?jī)x面板上的發(fā)油鍵啟動(dòng)其工作，若啟動(dòng)失敗是流量?jī)x內(nèi)部故障。高層控制機(jī)控制方式是由上層機(jī)向流量?jī)x發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)其 工作，若不能啟動(dòng)是上層機(jī)故障或流量?jī)x故障，也可能是通訊線(xiàn)路故障。短接延時(shí)端子不能啟動(dòng)流量?jī)x工作，是秤斗門(mén)行程開(kāi)關(guān)的常開(kāi)點(diǎn)損壞或是秤斗門(mén)開(kāi)門(mén)中間繼 電器常開(kāi)點(diǎn)損壞。應(yīng)檢修行程開(kāi)關(guān)或中間繼電器，檢查常開(kāi)點(diǎn)至延時(shí)端子的線(xiàn)路斷路否?；旌蠙C(jī)中噴油不均勻噴油嘴中噴出的油脂呈霧化狀，方能使油脂與混合機(jī)中 的物料混合均勻?；旌蠙C(jī)中的浮塵，附著在噴油嘴上與油脂混合形成結(jié)塊，噴油壓力不足等原因，都會(huì)導(dǎo)致非正常狀態(tài)噴油，嚴(yán)重時(shí)噴油呈線(xiàn)狀。應(yīng)定期清洗油嘴， 調(diào)節(jié)溢流閥，提高噴油壓力，修改工藝，盡量減少管道長(zhǎng)度使噴油均勻。實(shí)際噴油量與規(guī)定值相差很大智能流量?jī)x有兩種發(fā)油方式：閉環(huán)發(fā)油方式和時(shí)控方式。

　　為便于分析，規(guī)定如下參數(shù)：pa：油脂密度，la：流量?jī)x脈沖當(dāng)量值，ha：時(shí)控當(dāng)量，t：發(fā)油限時(shí)時(shí)間，p實(shí)際：實(shí)際油脂密度，h實(shí)際：系統(tǒng)實(shí)際時(shí)控當(dāng)量， a：規(guī)定發(fā)油量，w：實(shí)際發(fā)油量，m：發(fā)訊器脈沖當(dāng)量。其中pa、la、ha、t、a等參數(shù)為向流量?jī)x輸入的參數(shù)。閉環(huán)方式：若實(shí)際發(fā)油量w大于規(guī)定值 a，是智能流量?jī)x中輸入的pa和la參數(shù)太小，亦即pa〈p實(shí)際，la〈m；若w〈a，是由于pa〉p實(shí)際，la〈m；或發(fā)油限時(shí)時(shí)間設(shè)置太短；或是通訊 線(xiàn)路屏蔽不良，受外界干擾，引入附加脈沖，引起流量?jī)x計(jì)數(shù)錯(cuò)誤。時(shí)控方式：若w〈a是由于ha〉h實(shí)際，反之是由于ha〈h實(shí)際。系統(tǒng)狀態(tài)的改變，容易引 起實(shí)際的變化。系統(tǒng)狀態(tài)改變表現(xiàn)為：旋塞閥開(kāi)度的大小變化；油脂流動(dòng)性能變化；噴油壓力大小變化等因素。為保證系統(tǒng)加油的準(zhǔn)確度，應(yīng)正確輸入上述參數(shù)。盡 量使pa=p實(shí)際，ha=h實(shí)際，la=m。關(guān)于上述參數(shù)的標(biāo)定方法，參見(jiàn)智能流量?jī)x調(diào)試說(shuō)明書(shū)。以上是以牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的間歇式液體添加系統(tǒng)為例，詳見(jiàn)添 加系統(tǒng)原理圖，分析生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障及排除方法，供參考。