影響飼料粉碎機(jī)軸承溫升的主要因素

1  軸承質(zhì)量 

       飼料粉碎機(jī)用的一般為滾動軸承，軸承材質(zhì)的優(yōu)劣對軸承溫升有非常重要的影響。劣質(zhì)材料的軸承裝配在飼料粉碎機(jī)上，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于軸承的內(nèi)圈受力變形，引起支架變形或游隙變化，會使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，軸承溫升過高。所以，耍保證所購買的飼料粉碎機(jī)的軸承是合格產(chǎn)品，最好選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的飼料粉碎機(jī)。
 

       飼料粉碎機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速一股在4500r/min 以上，主軸將電動機(jī)的動力傳送給轉(zhuǎn)子盤上的錘片或齒爪，飼料粉碎機(jī)的工作原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘片或齒爪來擊碎飼料完成粉碎工作。軸承作為承載主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，其轉(zhuǎn)速越快，軸承溫升就越高。所以，在使用飼料粉碎機(jī)時，應(yīng)該按照說明書要求選擇配套動力。  
 

3  裝配質(zhì)量 

       裝配質(zhì)量是影響飼料粉碎機(jī)軸承溫升的重要因素。軸承蓋與軸的配合過緊，或者軸承與主軸的配合過緊或過松都會引起軸承過熱。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，一旦軸承發(fā)出摩擦聲響及明顯的擺動，應(yīng)停機(jī)拆下軸承，修整摩擦部位，然后按要求重新裝配。裝配時傳動帶的松緊程度、轉(zhuǎn)子是否平衡都會影響軸承溫升的高低。安裝轉(zhuǎn)子的兩軸承不同心。即轉(zhuǎn)子軸上安裝軸承的兩個軸頸位置同軸度不夠，轉(zhuǎn)子皮帶輪V型槽與動力（電機(jī)）皮帶輪V型槽未對正，都會使軸承受到不穩(wěn)定負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。所以，在裝配前需要進(jìn)行轉(zhuǎn)子平衡實驗，在飼料粉碎機(jī)使用前要檢查各緊固螺釘是否松動、調(diào)整傳送帶松緊，特別是齒爪或錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)件的緊固必須安全可靠，如開機(jī)出現(xiàn)異響，應(yīng)該馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承和主軸的過早損壞，影響機(jī)器的使用壽命。  
 

       飼料粉碎機(jī)的軸承內(nèi)潤滑油脂過多、過少或老化都容易引起軸承溫升過高。若軸承內(nèi)的潤滑油脂過多會產(chǎn)生渦流。出現(xiàn)摩擦增大、軸承散熱不良的現(xiàn)象，造成軸承溫度急劇升高；潤滑油脂過少或使用價廉劣質(zhì)的潤滑油脂，容易造成軸承潤滑效果差；軸承內(nèi)進(jìn)入雜物，沒有及時清理干凈會使摩擦增大軸承溫升過高。所以在每次使用粉碎機(jī)前應(yīng)檢查軸承內(nèi)的潤滑油脂用量是否合適，是否老化變質(zhì)，并適時添加或更換，粉碎機(jī)工作一段時間后應(yīng)將軸承拆卸并清洗。
 

5  使用情況 

       用戶使用中引起的軸承溫升過高主要原因主要有：喂入飼料過多；喂入量不均勻，造成負(fù)荷不穩(wěn)定；喂入濕度較大的飼料；開機(jī)立即進(jìn)行作業(yè)等。所以，喂入飼料時不宜過多、過濕，且喂入量應(yīng)均勻。飼料粉碎機(jī)用的一般為滾動軸承，軸承啟動時初期溫度相對較高，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，軸承溫度逐漸降低并達(dá)到一個穩(wěn)定值，這是因為滾動軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)器的負(fù)荷不穩(wěn)定的緣故。所以，飼料粉碎機(jī)須開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，才能進(jìn)行粉碎作業(yè)。喂料結(jié)束后要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，等到粉碎室內(nèi)物料全部粉碎并排出后再停機(jī)。
 

       以上內(nèi)容總結(jié)出了軸承質(zhì)量、主軸轉(zhuǎn)速、裝配質(zhì)量、潤滑以及使用情況是影響飼料粉碎機(jī)軸承溫升的主要因素，為用戶判斷軸承溫升的異常提供參考。用戶在使用飼料粉碎機(jī)的過程中應(yīng)關(guān)注軸承溫升的變化，出現(xiàn)異常時正確判斷原因并及時處理。