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破碎料的篩分系統(tǒng)對破碎效果的影響分析

   日期:2017-10-16     瀏覽:1197    評論:0    
核心提示: 碎粒機破碎后的顆粒必須經(jīng)過篩分,篩去不需要的大顆粒和粉料,才能得到合格產(chǎn)品。篩分從本質(zhì)上來說和碎粒機的破碎效果是兩回事情,
       碎粒機破碎后的顆粒必須經(jīng)過篩分,篩去不需要的大顆粒和粉料,才能得到合格產(chǎn)品。篩分從本質(zhì)上來說和碎粒機的破碎效果是兩回事情,但在實際生產(chǎn)中,二者卻是割裂不開的。這是因為顆粒飼料經(jīng)碎粒機破碎后并不是合格成品,只有經(jīng)過篩分,除去不需要的大小顆粒,才能選出成品顆粒。因此,篩分效果的好壞,就直接影響了碎粒機的破碎效果,碎粒機的破碎效果是由篩分后成品的多少(百分比)來反映的。因此,合理提高分級篩的篩分效果,多取出成品顆粒,就等于提高了碎粒機的破碎效果。
 
       飼料廠一般用回轉(zhuǎn)分級篩或振動分級篩進行顆粒的篩分。對于一臺現(xiàn)有的分級篩來說,如何合理地配置篩網(wǎng)是提高其篩分效果的關鍵。傳統(tǒng)上用來生產(chǎn)破碎料的分級篩一般配有兩層篩網(wǎng),上層篩網(wǎng)的篩上物是未被破碎的大顆粒料,下層篩網(wǎng)的篩上物為成品料,其篩下物為細顆粒料或粉料。用這種配置的分級篩進行篩分時有一個缺點,就是下層篩篩孔如果配置的較大,其篩下物中就混有許多合格的成品顆粒,而如果配置的較小,其篩上物中又夾雜有許多粉料,影響成品質(zhì)量,尤其在喂料量較多時更是如此。為了克服上述不足,現(xiàn)在許多飼料廠都采用三層篩網(wǎng)進行破碎料的篩分,第一層篩網(wǎng)的篩上物為不合格的大顆粒料,第二層篩網(wǎng)的篩上物為較大顆粒直徑的成品顆粒,第三層篩網(wǎng)的篩上物為較小一些顆粒直徑的成品顆粒,這兩種顆粒直徑大小的成品料可分別包裝,供應給不同的飼養(yǎng)用戶。從第三層篩網(wǎng)篩下的是不需要的小顆粒料和粉料。經(jīng)過這種配置的篩網(wǎng)生產(chǎn)出的成品料的成品率有很大提高,且成品料顆粒大小均勻,含粉也較少,因此是一種較為理想的配置方式。
 
       還有一些飼料廠家為了盡一步提高成品率,在第一層篩面上再做文章,把第一層篩面上的篩孔分為前后兩部分,前一部分是稍大一些的篩孔,這樣來料中小些的顆粒很快被過篩,大顆粒料還來不及過篩的時候,料流就已進入后一部分篩面,大顆粒料就不能過篩,這樣可減少大顆粒料中夾雜的許多成品顆粒,尤其在喂料量比較大的時候。  
   
      當然,采取何種篩面配置方式,一定要根據(jù)生產(chǎn)廠的生產(chǎn)實際,且不能一概而論,應當在生產(chǎn)實踐中找到一種最適合自己的生產(chǎn)方法。
 
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