延長(zhǎng)環(huán)模壽命 重在正確使用

1. 因顆粒機(jī)屬飼料廠主機(jī)設(shè)備，首先廠家應(yīng)對(duì)主機(jī)進(jìn)行日保、周保、月保養(yǎng)工作，以確保顆粒機(jī)保持良好平穩(wěn)、不跳動(dòng)的工作狀態(tài)，如果設(shè)備存在故障或某些易損件磨損，特別是傳動(dòng)輪和主軸跳動(dòng)磨損，應(yīng)及時(shí)維修更換零配件，以保證環(huán)模同心圓的正常使用。
2. 在飼料入口處安裝吸鐵裝置，以免金屬外物掉入制粒室內(nèi)，導(dǎo)致環(huán)模嚴(yán)重受損而開(kāi)裂。
3. 安裝環(huán)模時(shí)應(yīng)檢查制粒室內(nèi)的傳動(dòng)鍵、抱箍、傳動(dòng)輪的耐磨襯套圈、壓輥軸兩頭的耐磨襯套、調(diào)隙輪和喂料刮刀、切刀等易損件的磨損情況，該更換的應(yīng)及時(shí)更換，以保證顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果抱箍磨損無(wú)法將環(huán)模抱緊將產(chǎn)生顆粒機(jī)震動(dòng)加劇，從而嚴(yán)重影響環(huán)模使用壽命，甚至使環(huán)模開(kāi)裂，應(yīng)及時(shí)更換，另外喂料刮刀的磨損會(huì)產(chǎn)生顆粒機(jī)產(chǎn)量下降。
 
二、環(huán)模工作維修
1. 由于生產(chǎn)飼料品種的不同，牽涉到環(huán)模材質(zhì)、開(kāi)孔率、內(nèi)錐孔、?？子行чL(zhǎng)度以及減壓孔設(shè)計(jì)的不同，應(yīng)找有先進(jìn)專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的企業(yè)結(jié)合飼料原料和實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)、定制不同工藝環(huán)模，從而確保環(huán)模發(fā)揮最大的使用價(jià)值。
2. 使用對(duì)蝦料新環(huán)模，必須更換同心磨加工的新壓輥與之匹配使用。
3. 壓輥與環(huán)模的間隙必須控制在0.1-0.3mm之間，切勿讓有偏心的壓輥接觸到環(huán)模表面或者一邊間隙過(guò)大，這是肉眼和安裝中不易察覺(jué)的尺寸，以免造成環(huán)模和壓輥磨損加劇或不出料現(xiàn)象。
4. 顆粒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，喂料量必須從低速向高速，切勿一開(kāi)始就高速運(yùn)行，導(dǎo)致環(huán)模和顆粒機(jī)因突然超負(fù)荷而受損或環(huán)模堵料。

三、環(huán)模的保養(yǎng)
1. 當(dāng)環(huán)模一段時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來(lái)的飼料擠出，否則，環(huán)模的熱量會(huì)把原來(lái)留在模孔內(nèi)的飼料烘干變硬，從而產(chǎn)生以下情況：
  ( 1 ) 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，?？锥氯?，擠不出料；
  ( 2 ) 開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，環(huán)模承受高應(yīng)力而減弱其強(qiáng)度，可能產(chǎn)生環(huán)模開(kāi)裂；
  ( 3 ) 部分?？锥氯a(chǎn)量減少、效益降低。
2. 環(huán)模使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查環(huán)模內(nèi)表是否有局部凸出部分，如有此現(xiàn)象，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉凸出部分，以保證環(huán)模時(shí)產(chǎn)量和壓輥的使用壽命。
3. 假如?？锥氯怀隽?，可采用油浸泡或油煮后重新制粒，仍然不能制粒的可以用電鉆將堵塞料鉆出后，再用油性物料加細(xì)砂研磨拋光后使用。
4. 裝卸環(huán)模時(shí)，不能用鐵錘等硬鋼工具捶打環(huán)模表面。
5. 應(yīng)做好環(huán)模的每班使用記錄，以便精確統(tǒng)計(jì)出環(huán)模實(shí)際使用壽命。
6. 環(huán)模必須存放于干燥、清潔的地方，若存放于潮濕的地方，會(huì)產(chǎn)生?？赘g，而減低環(huán)模的使用壽命或不出料。

四、異常顆粒的產(chǎn)生原因分析及改進(jìn)方法
飼料生產(chǎn)單位在生產(chǎn)飼料時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常顆粒料，影響了顆粒的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，從而影響了飼料廠的銷量及聲譽(yù)。下面就飼料廠經(jīng)常出現(xiàn)的異常顆粒情況進(jìn)行原因分析及建議改進(jìn)辦法列表說(shuō)明：
 
五、不同物料制粒技術(shù)總結(jié)
隨著顆粒飼料在畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)以及復(fù)合肥、啤酒花、菊花、木屑、花生殼、棉籽粕等新興行業(yè)的推廣應(yīng)用，使用環(huán)模制粒機(jī)的單位越來(lái)越多，由于目前飼料配方的不同，以及地區(qū)性的差異，用戶對(duì)顆粒飼料的要求也各不相同。每個(gè)飼料廠家對(duì)其所生產(chǎn)的顆粒飼料都要求有良好的顆粒品質(zhì)和最高的制粒效率，由于飼料配方的不同，使得壓制這些顆粒飼料時(shí)對(duì)環(huán)模參數(shù)的選擇也各不相同，環(huán)模參數(shù)主要體現(xiàn)在對(duì)材質(zhì)、孔徑、孔形、長(zhǎng)徑比、開(kāi)孔率的選擇。而環(huán)模參數(shù)的選擇又必須根據(jù)組成飼料配方的各種原料化學(xué)成份和物理性質(zhì)決定，原料化學(xué)成份主要包括蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪、纖維素等。而原料的物理性質(zhì)主要包括粒度、水份、容量等。

畜禽料中主要含小麥和玉米，淀粉含量較高而纖維含量較少，屬高淀粉飼料，壓制這類飼料必須保證淀粉充分糊化，達(dá)到高溫和處理?xiàng)l件，環(huán)模厚度一般較厚，孔徑范圍較廣，長(zhǎng)徑比一般在1:8—1:10之間。而肉雞、肉鴨等屬于高能量飼料，脂肪含量較高，制粒容易，一般長(zhǎng)徑比較大，在1:10—1:13之間。

水產(chǎn)料主要有魚(yú)飼料、蝦飼料、甲魚(yú)料等，魚(yú)飼料中粗纖維含量較高，蝦飼料、甲魚(yú)料中粗纖維含量較少而蛋白質(zhì)含量較高，屬于高蛋白飼料。水產(chǎn)料要求顆粒在水中穩(wěn)化時(shí)間長(zhǎng)、直徑一致并且長(zhǎng)短整齊，這就要求物料制粒時(shí)粒度細(xì)并且熟化度高，采用前熟和后熟化工藝。魚(yú)飼料所用環(huán)?？讖揭话阍?theta;1.5—θ3.5之間，長(zhǎng)徑比范圍一般在1:10—1:12之間。蝦飼料所用環(huán)?？讖椒秶?theta;1.5—θ2.5之間，長(zhǎng)徑比范圍在1:11—1:20之間。甲魚(yú)料所用環(huán)模孔徑較大，范圍在θ3—θ8之間，因蛋白質(zhì)含量較高，長(zhǎng)徑比范圍在1:12—1:20之間，長(zhǎng)徑比具體參數(shù)的選擇必須根據(jù)配方中各營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)以及用戶的要求來(lái)確定。同時(shí)?？卓仔蔚脑O(shè)計(jì)在強(qiáng)度允許的條件下盡量不用階梯孔，保證切出的顆粒長(zhǎng)短整齊，直徑一致。

復(fù)合肥配方中主要有無(wú)機(jī)肥、有機(jī)肥、礦物等組成，復(fù)合肥中的無(wú)機(jī)肥例如尿素對(duì)環(huán)模腐蝕性較大，而礦物質(zhì)對(duì)環(huán)模模孔以及內(nèi)錐孔磨損厲害，擠壓力較大。復(fù)合肥環(huán)?？讖揭话爿^大，范圍在θ3—θ6之間，由于磨擦系數(shù)大?？纂y出料，所以長(zhǎng)徑比較小，一般在1:4—1:6之間，同時(shí)由于復(fù)合肥中含有菌種，溫度不能超過(guò)50度—60度，否則容易殺死菌苗。所以復(fù)合肥要求制粒溫度較低，一般環(huán)模壁厚較薄。由于復(fù)合肥對(duì)環(huán)模模孔磨損厲害，對(duì)孔徑的要求不太嚴(yán)格，一般環(huán)模使用到壓輥間隙無(wú)法調(diào)整時(shí)才報(bào)廢，所以階梯孔長(zhǎng)度來(lái)保證長(zhǎng)徑比，提高環(huán)模最終使用壽命。

啤酒花中粗釬維含量高并且含有菌種，溫度一般不能超過(guò)50度，所以壓制啤酒花的環(huán)模壁厚較薄，長(zhǎng)徑比較短，一般為1:5左右，顆粒直徑較大，在θ5—θ6之間。

菊花、花生殼、棉籽粕、木屑中含大量的粗釬維，粗釬維含量在20%以上，油脂含量少，物料通過(guò)模孔的磨擦阻力較大，制粒性能差，同時(shí)對(duì)顆粒的硬度要求較低，一般能成形就難滿足要求，顆粒直徑較大，一般在θ6—θ8之間，長(zhǎng)徑比一般為1:4—1:6左右。由于這類飼料容重小，?？卓讖酱螅屏Ｇ绊氂媚z帶把?？讌^(qū)外圓封好，以便讓物料充分填入模孔后成形、再把膠帶撕開(kāi)。

對(duì)于各種物料的制粒，不能死搬教條，必須根據(jù)物料的制料特性以及各飼料廠家的具體特點(diǎn)來(lái)選擇正確的環(huán)模參數(shù)和操作條件，因地制宜，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料。
破模原因分析（一般小企業(yè)選用連鑄坯會(huì)出現(xiàn)破模）：
1、傳動(dòng)輪配合面磨損造成環(huán)模開(kāi)裂；
2、壓模襯圈磨損或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。
3、傳動(dòng)鍵磨損而導(dǎo)致環(huán)模撞擊開(kāi)裂。
4、除鐵裝置效果變差使環(huán)模工作面有金屬物體壓痕，而導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
5、環(huán)模、壓輥間隙過(guò)小，導(dǎo)致環(huán)模開(kāi)裂。
6、短壓縮比小孔徑魚(yú)料模，用戶要求無(wú)減壓孔，造成環(huán)模開(kāi)裂。

序號(hào) 外形特點(diǎn) 產(chǎn)生原因 建議改進(jìn)辦法
1 顆粒彎曲，外側(cè)面呈現(xiàn)許多裂紋 1、切刀離環(huán)模太遠(yuǎn)且較鈍
2、粉料太粗
3、飼料硬度太低
  1、移動(dòng)切刀，更換刀片
2、提高粉碎細(xì)度
3、增加?？子行чL(zhǎng)度
4、添加糖蜜或油脂
2 出現(xiàn)水平橫向裂紋 1、纖維過(guò)長(zhǎng)
2、調(diào)質(zhì)時(shí)間太短
3、濕度過(guò)大
  1、控制纖維細(xì)碎度
2、延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間
3、控制原料溫度，減少調(diào)質(zhì)水分
3 顆粒產(chǎn)生垂直裂紋 1、原料具有彈性，即壓縮后會(huì)膨脹
2、水分過(guò)多，冷卻時(shí)出現(xiàn)裂紋
3、在?？變?nèi)停留時(shí)間太短
  1、改進(jìn)配方，增加飼料密度
2、調(diào)質(zhì)時(shí)使用干飽和蒸汽
3、增加?？子行чL(zhǎng)度
4 由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射性裂痕 有大粒原料未粉碎(如半?；蛘Ｓ衩琢? 控制原料粉碎細(xì)度，增加粉碎均勻度
5 顆粒表面凹凸不平 1、夾雜大粒原料，調(diào)質(zhì)不充分，未軟化，凸出表面
2、蒸汽中有氣泡，制粒后氣泡破裂出現(xiàn)凹坑
  1、控制原料粉碎細(xì)度，增加粉碎均勻度
2、改善蒸汽質(zhì)量
 
6 須狀顆粒 蒸汽過(guò)多，壓力過(guò)大，顆粒離開(kāi)環(huán)模產(chǎn)生爆裂，使纖維顆粒原料凸出表面成須狀 1、減少蒸汽壓辦，用低壓蒸汽(15—20psi)調(diào)質(zhì)
2、注意減壓閥位置是否準(zhǔn)確
附：各種物料制料參數(shù)列表如下
物料類型 飼料類型 環(huán)模孔徑
  高淀粉飼料 θ2—θ6
畜禽料顆粒 高能量飼料 θ2—θ6
水產(chǎn)料顆粒 高蛋白質(zhì)飼料 θ1.5—θ3.5
復(fù)合肥顆粒 含尿素飼料 θ3—θ6
啤酒花顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
菊花顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
花生殼顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
棉籽殼顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
草炭顆粒 高纖維飼料 θ3—θ6
木屑顆粒 高纖維飼料 θ5—θ16