1、調試前的檢查工作
(1)、新安裝的設備,在設備就位及待粉碎倉連接時,難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下,打開進料口下面的除雜擋板,讓雜質和洗倉物料從此處排出。結束后打開超微粉碎機觀察門,檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質,錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患!
(2).前期檢查一切正常后,通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向。
(3).對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適?將一次線全部重新鎖緊一遍
(4).檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,調節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
(6).檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現(xiàn)象,可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺,如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后,準備帶料生產(chǎn)。
2、調試工作過程
(1).此時在成品區(qū)取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時,可將分級輪轉速向下調整。
(2).每調整一次分級輪的轉速,應間隔一段時間,對成品粉料的細度進行取樣化驗。
(3).每當分級輪的轉速下降時,主機的電流也會隨著下降,此時可以逐步提高喂料頻率,來提高粉碎產(chǎn)量
(4).同時調節(jié)高壓風機的風門開啟幅度,檢測高壓風機的電流,既要保證一定的風量,又要讓風機能長時間正常工作。
(5).如因物料差異原因,產(chǎn)量和細度都達不到要求時,也可以將分級輪旋轉的方向與主機旋轉方向相同,其它調試方法同上。
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