粉碎過程中的水分控制
粉碎工藝是飼料產品加工過程的關鍵環(huán)節(jié), 原料水分是影響粉碎效率的重要因素。一個經驗豐富的粉碎工, 基本上通過粉碎效率、粉碎物料溫升、粉碎物料細度就確定原料水分含量。水分在粉碎過程中的損失是不容忽視的, 通過對不同孔徑的粉碎機篩板, 作粉碎前后物料水分含量的對比檢測分析發(fā)現(xiàn), 隨著物料粉碎粒度的減小, 水分損耗明顯增加。并且水分的最大損耗接近1% , 粉碎效率顯著降低, 能耗明顯增加。同樣對不同梯度水分含量的物料, 作粉碎前后物料水分含量對比檢測分析發(fā)現(xiàn), 隨著物料水分含量的增加, 粉碎后粉料的水分損耗增加, 粉碎效率顯著降低, 能耗明顯增加。對配有負壓吸風并有風門調節(jié)裝置的粉碎機, 調節(jié)風量的大小, 對粉碎前后物料水分損耗作對比檢測發(fā)現(xiàn), 風量的大小對生產效率影響較顯著, 而水分損耗沒有顯著影響。但隨著風量的增加, 水分損耗仍有增加的趨勢。
混合過程中的水分控制
混合過程中的水分控制集中表現(xiàn)在, 在混合過程中給正在混合的物料添加適量的游離水的工藝,這種在混合過程中加水的工藝已被越來越多的飼料生產商所認識, 并已經應用到特種水產飼料和寵物飼料的生產上。在普通顆粒飼料生產線上, 由于不能及時準確地確定每批物料所添加的目標水分,水分添加過量會給后續(xù)工藝制粒和冷卻帶來困難。
調質過程中的水分控制
調質過程是飼料產品加工過程中最重要的一個過程。調質過程本身是多個因素對物料綜合作用的過程, 包含有調質器槳葉對物料的攪拌、混合、拋撒、剪切等作用; 有蒸汽及冷凝水對物料的浸潤、加熱、軟化、糊化等作用。隨著調質時間的延長, 這種調質作用將得到充分發(fā)揮。其中調質水分、調質溫度、調質時間是控制最終物料調質效果的關鍵因素。在蒸汽調質過程中, 水分是熱能的載體, 調質水分的多少影響著調質溫度的高低, 調質水分又是通過控制蒸汽添加量的多少來調節(jié)的, 調質時間又決定著蒸汽中水分和熱能的利用率。通過對調質過程中各因素互相關聯(lián)的分析, 可以采用調節(jié)其中的某些因素來控制某一個因素。
