機械工作一段時間后都會老化，操作不當造成的問題，還有機械的磨損就會讓機械不能正常運行，所以常見的問題中就有這些原因造成的，那么對于立式粉碎機來說，這些的問題在平時維護中要加以重視，這樣才能讓立式粉碎機更長時間的工作。立式粉碎機物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪，立式粉碎機四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。
為確保操作人員及設(shè)備安全，機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。
在立式粉碎機運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料，停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。
立式粉碎機在檢修或調(diào)整排料口后，應先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動，方可開動電動機。
當粉碎產(chǎn)品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當板錘因磨損需調(diào)整180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止立式粉碎機開動后發(fā)生震動。
在檢查緊固件是否松動時，應重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機體碰擊，損傷機件。
應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應每月加注一次，每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。
注意安全，使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊住后架。重復上述過程，即合上后上架。
