冷卻器在生產(chǎn)制粒料或膨化料時是一不可缺少的設(shè)備。以前大多采用立式冷卻器，現(xiàn)在被逆流式或翻板式、臥式履帶型所取代。
逆流式冷卻器它的主要特點就是排料方向與冷卻風的方向剛好相反故而被稱著逆流。 逆流式冷卻器的優(yōu)點就是將制粒機排出的溫度、水份較高顆粒料自上而下排在冷卻器內(nèi)的最上端，而冷風由冷卻器的下端進入，隨著冷風自下而上的運動，溫度越來越高，從而起到對顆粒熱料的緩慢冷卻，這種冷卻方式既可達到物料的水份在溫度降低時被充分排出，又可以避免顆粒料表面急速冷卻而造成的開裂現(xiàn)象。另外還由于它占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單而被飼料廠普遍取用。
冷卻器最關(guān)鍵的性能就是冷卻效果。而冷卻效果主要取絕于它的構(gòu)造。 逆流式冷卻器的構(gòu)造
逆流式冷卻器主要由進料斗、出料斗、排料柵欄等組成。其關(guān)鍵部件就是排料柵欄。排料柵欄是在偏心輪帶動下作往復運動來實現(xiàn)排料的，而排料柵欄的啟停則由上下料位器來控制。停機位置則由停機料位來實現(xiàn)。從這一點來看逆流式冷卻器的控制，完全是由料位來實現(xiàn)的。
那么影響逆流式冷卻器冷卻效果的因素有哪些？見表：
逆流式冷卻器在使用時應盡量避免，高料位、快排料，而應采用排料量略大于進料量的排料方式，這樣既有利于物料的冷卻又有利設(shè)備的運轉(zhuǎn)。 3.2逆流式冷卻器的維護及保養(yǎng)
關(guān)風器軸承應定期加入潤滑脂，每月一次如果是有齒輪減速裝置的應注意添加和更換機械油。
各軸承部位應定期添加潤滑脂。
注意檢查料位器的工作情況。
手動排料后，要使其恢復自動運轉(zhuǎn)，并在自動運轉(zhuǎn)時停機。
長期不用時，應清理機內(nèi)積料。
