飼料加工廠在接收飼料原料后,在原料正式進入生產(chǎn)加工前,都需要一定的時間對飼料原料進行儲存,儲存工作的好壞直接影響原料在后續(xù)工序中的利用效率及生產(chǎn)商的經(jīng)濟效益,故做好飼料原料進廠后的儲存工作至關(guān)重要。飼料原料在儲存期間要求積存到工廠內(nèi)固定的設(shè)施內(nèi),并采取科學有效的儲藏技術(shù)來避免飼料變質(zhì)、產(chǎn)品損失和生物侵害等諸多問題,以此來實現(xiàn)飼料原料進廠后保質(zhì)保量的成功儲存。以下就我國飼料加工廠谷物原料、藥物或微量組分原料的儲存措施做一概述,旨在為飼料廠原料的優(yōu)質(zhì)儲存提供理論參考。
1 谷物原料的儲存
大批飼料谷物原料在飼料廠的儲存期較長,當原料價格、原料運輸、季節(jié)生產(chǎn)狀況以及國家行業(yè)政策等條件適宜時,飼料廠應按生產(chǎn)物流計劃大批采購飼料原料,以期獲得最大的經(jīng)濟效益。為了保持和維護各種類型谷物飼料原料在儲存期間的品質(zhì)和數(shù)量,飼料廠在生產(chǎn)和管理過程中要充分認識和全面掌握谷物原料長期儲存過程中可能出現(xiàn)的各種問題,并利用已有設(shè)施條件、有效的儲存技術(shù)和管理方法等及時處理各種損害谷物飼料原料品質(zhì)的因素。
2 谷物飼料變質(zhì)的因素
2.1 儲存溫度
谷物飼料原料是有生命活動的籽實,在儲存過程中其自身可以產(chǎn)生熱、二氧化碳和水分等物質(zhì)。谷物飼料原料的水分含量通常與其呼吸作用密切相關(guān),干燥和清潔的谷物飼料原料呼吸速率較低,濕度大并且臟的谷物原料呼吸速率較高,而呼吸速率較低的谷物原料更有利原料的儲存,因為谷物飼料原料清潔度差、濕度高時容易產(chǎn)生大量的熱量和水分,從而導致其腐敗變質(zhì)。此外,飼料谷物原料為顆粒狀,熱傳導能力差,在進廠儲存過程中必須采取其他輔助降溫措施才能達到降溫的目的。
2.2 儲存濕度
飼料加工廠若想長期儲存谷物飼料原料則必須嚴格限制原料的最大濕度,如果進廠時原料的濕度過高,超過儲存允許的上限值,需通過自然干燥或人工干燥等方式進行處理,使谷物飼料原料的水分含量達到飼料加工廠的儲藏要求。通常環(huán)境低濕的地區(qū)谷物原料已在田間自然干燥,而在高濕地區(qū)原料在自然條件下干燥很難達到進廠儲存時所要求的水分含量,在儲存前需采取有關(guān)措施去除水分,而且在高濕環(huán)境下要限定袋裝或倉儲原料的儲存時間,以避免高濕環(huán)境對原料的損害。此外,飼料廠在設(shè)計和建設(shè)金屬倉時應采用絕緣材料倉頂,能有效消除倉頂內(nèi)側(cè)的冷凝現(xiàn)象,防止冷凝水滴下浸濕原料,導致原料變質(zhì)。
2.3 昆蟲與霉菌
飼料谷物原料在儲存期間,一旦有適宜的溫度和濕度條件,感染原料的昆蟲和霉菌將結(jié)束休眠開始生長繁衍,昆蟲和霉菌的代謝活動會加速產(chǎn)熱并產(chǎn)生一系列的相關(guān)問題,最終產(chǎn)生熱破壞位點。當溫度繼續(xù)升高時,昆蟲和霉菌本身會被高溫滅絕,但在這種高溫條件下,如果不采取有效的措施加以干預,飼料谷物本身的作用會使溫度不斷升高的同時增加自身的損害程度,并可能導致飼料原料自燃或燃燒。谷物原料在運輸和儲存過程中可采用煙霧熏蒸劑做防蟲處理,使昆蟲的數(shù)量控制在危害水平以下,值得注意的是煙熏劑碘甲烷和氧硫化碳防蟲效果雖然較好,但操作技術(shù)要求嚴格,在應用時必須由專業(yè)人員操作。
2.4 異物雜質(zhì)
倉儲谷物飼料原料中含有一定量的異物雜質(zhì),這些雜質(zhì)包括谷殼、草籽和玉米芯碎屑等,它們在儲存過程中趨于集中,更易發(fā)熱。通常谷物原料中的異物雜質(zhì)比谷物顆粒小,容易填充谷物顆粒間的空間和間隙,因而經(jīng)常阻塞谷物原料自然通風和機械通風的路徑,影響原料通風散熱的效果,使得谷物原料容易發(fā)生腐敗變質(zhì)。此外,異物雜質(zhì)的水分含量一般高于谷物原料的水分含量,這有利于昆蟲和霉菌的生長繁衍并引發(fā)谷物原料受熱損害現(xiàn)象,因此飼料加工廠欲長期儲存谷物飼料原料,必須在儲存前清除谷物中的異物雜質(zhì),以避免這些物質(zhì)誘發(fā)的原料儲存損失。
2.5 飼料原料破損
受到機械破壞和損傷的谷物原料更容易導致原料儲存過程中因潮濕、昆蟲和霉菌引發(fā)的原料變質(zhì),而原料的機械破損程度受原料濕度和轉(zhuǎn)運過程的影響。原料儲存過程中不適宜的設(shè)備選型、不合要求的機械轉(zhuǎn)運操作是導致原料破損的因素,在一般情況下,比較干燥的飼料更利于儲存,但容易被轉(zhuǎn)運機械破損。飼料廠在儲存谷物原料時,經(jīng)常使用帶式、斗式和螺旋式原料輸送設(shè)備,這些設(shè)備的輸送量和輸送速度直接影響所輸送原料的破損程度,而就所有原料儲存過程的輸送設(shè)備而言,只要這些設(shè)備以滿負荷狀態(tài)運轉(zhuǎn),原料受到的破損程度就很小,半量運輸過程的破損程度比滿載時大得多。
3 藥物或微量組分原料的儲存
飼料加工廠必須設(shè)立專門的地方或劃分專儲的區(qū)域儲存藥物或微量組分原料,這些儲存物按保存的時間可以分為兩大類,即依據(jù)生產(chǎn)計劃界定為正在使用或日常使用的產(chǎn)品,以及將來要使用的原料。在儲存藥物或微量組分原料時,除了要有一個單獨的房間用來儲存藥物或微量組分原料外,儲存區(qū)還應盡可能地遠離日常加工操作的路線,并在正常的環(huán)境下儲存。此外,儲存區(qū)對人員流動的控制應相當嚴格,只有直接使用藥物或微量組分原料的人員才能進入這一區(qū)域。當即使用的藥物或微量組分原料必須存放在有清晰標記的容器中,在管理過程中只能在固定存放同一種原料的容器蓋上貼上原料標簽,如果容器不是固定存放某種原料,則應該在容器蓋和容器外側(cè)壁貼上標識,以免造成原料的混淆和交叉污染。容器在存儲另一種不同原料之前,應去除或徹底抹掉容器上的舊標簽,這樣原料儲存在有醒目標記的容器中就很容易加以識別而不會被混淆。藥物或微量組分原料的管理必須同時注意原料生產(chǎn)日期和有效期,以確保最早生產(chǎn)的原料被最先使用,即先進先出的原則。儲存的藥品應盡可能地保持清潔,將泄漏量降低到最小限度,在儲存區(qū)內(nèi)所有損壞的容器或溢出的原料應立即收集起來并放到指定容器中,必要時可存放在臨時容器中。藥物或微量組分原料的儲存必須注意防止容器之間的交叉污染,所有的容器應該有蓋或采取其他措施以避免意外的交叉污染,只有那些正在使用的容器才能被打開。在稱取所需數(shù)量的藥品或微量組分原料后,容器的蓋子應立即放回原處,每個容器應使用各自的勺子,藥物或微量組分原料的儲存和使用操作必須小心謹慎,以避免藥物拋撒。而如果藥物被拋灑出容器,在質(zhì)量沒有受到影響的情況下,應當立即收集這些拋撒的原料并放回原來的容器中,如果懷疑拋灑出容器的原料受到污染,則應將它們裝在一旁專門的容器中。
4 提高飼料原料儲存品質(zhì)的措施
4.1 儲存設(shè)施防雨
飼料原料儲存環(huán)境濕度的變化受多種因素的影響,除了飼料原料本身的水分含量外,雨水滲漏是造成飼料加工廠儲存原料受潮的另一個重要原因。 設(shè)計安全實用的儲存設(shè)施造型和提高設(shè)施的安裝技術(shù),有利于改善飼料廠雨水滲漏的問題。除此之外,原料儲存設(shè)施的類型必須與當?shù)貧夂驐l件和地理位置相適應,這樣才能起到有效的防護作用。
4.2 原料降溫處理
飼料廠的工作人員一旦發(fā)現(xiàn)倉儲原料升溫,應立即采取有效的降溫措施把原料的溫度降至允許的范圍,常用的降溫處理措施為原料轉(zhuǎn)存和原料通風。 原料轉(zhuǎn)存散熱是把受熱的原料從原來的儲存?zhèn)}轉(zhuǎn)移存放到另一個儲存?zhèn)},通過轉(zhuǎn)存使原料的熱量得以充分散失,使原料溫度降至允許的儲存溫度范圍。 而原料通風降溫是把定向的自然風或冷風送入并穿過飼料加工廠里受熱的飼料原料,從而實現(xiàn)原料散熱降溫的一種方式。
4.3 限定儲存時間和規(guī)范操作
飼料原料在廠內(nèi)的儲存時間一般為10-20d,且這一存儲時間受原料資源、運輸時間、氣候條件和儲存容量等多重因素的影響,工作人員應確保最早儲存的原料被最先使用,即遵循先進先出的原則。此外,飼料原料的正確儲存操作亦非常重要,倘若儲存方式不當,其原料品質(zhì)將大幅下降,因此飼料廠的倉儲管理人員必須針對當?shù)氐乩砑皻夂驐l件明確所儲存原料的儲存指標,制定并執(zhí)行保持這些參數(shù)的規(guī)定和措施,以確保飼料原料的儲存質(zhì)量。
飼料加工廠的原料儲存工作是飼料生產(chǎn)加工中一項十分重要的工序,掌握配合飼料工廠原料的正確儲存,與飼料出廠成品的質(zhì)量好壞和飼料生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品收益直接相關(guān),因此對于飼料原料的進廠儲存工作必須要高度重視,并且進行嚴格的把關(guān),保證所接收的飼料原料得到最好的儲存,為飼料加工廠后續(xù)的原料生產(chǎn)加工工序打下良好的基礎(chǔ)。