豆粕散裝在飼料廠的運(yùn)用

   日期:2017-05-04     作者:普惠動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)    瀏覽:519    評(píng)論:0    
核心提示: 豆粕散裝流通,對(duì)于上游生產(chǎn)企業(yè),減少了打包環(huán)節(jié),節(jié)省包裝袋費(fèi)用、叉車(chē)物流費(fèi)用以及人工費(fèi)用,便于生產(chǎn)管理,為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效
    
    豆粕散裝流通,對(duì)于上游生產(chǎn)企業(yè),減少了打包環(huán)節(jié),節(jié)省包裝袋費(fèi)用、叉車(chē)物流費(fèi)用以及人工費(fèi)用,便于生產(chǎn)管理,為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
    對(duì)于下游企業(yè)如飼料工廠,散裝豆粕意味著節(jié)省了人工拆包及投料費(fèi)用、叉車(chē)物流費(fèi)用等。對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)白熱化的飼料領(lǐng)域,生產(chǎn)成本的降低無(wú)疑提高了企業(yè)的利潤(rùn)空間,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
    目前在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,基本都實(shí)現(xiàn)了豆粕的散裝流通,豆粕的倉(cāng)儲(chǔ)、物流、出口等全程基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,無(wú)需大量人工輔助。
    當(dāng)前中國(guó)的大豆壓榨廠均保留有豆粕打包車(chē)間及設(shè)備,車(chē)間生產(chǎn)的豆粕經(jīng)過(guò)立筒倉(cāng)或者其他方式暫存后進(jìn)入打包車(chē)間打包,隨后通過(guò)汽車(chē)、火車(chē)、輪船等方式進(jìn)行運(yùn)輸。究其原因,一方面是因?yàn)橹袊?guó)的物流工業(yè)仍然落后于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,另一方面則是因?yàn)橄掠蔚亩蛊墒褂梅剑ㄈ顼暳蠌S、醬油廠)由于整體工藝還是比較落后,部分廠家不愿投資散粕倉(cāng)庫(kù),所以更傾向于接收袋裝豆粕。
    時(shí)代在進(jìn)步,中國(guó)在發(fā)展,我們發(fā)現(xiàn)越來(lái)越多大豆壓榨廠開(kāi)始采用豆粕散裝流通,散裝總量目前約為豆粕流通總量的10%—30%,部分散裝豆粕用于出口,另一部分豆粕主要用于供應(yīng)中大型飼料廠。
    中國(guó)的飼料產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了近幾年來(lái)的發(fā)展整合后,逐漸開(kāi)始向規(guī)?;⒁粭l龍產(chǎn)業(yè)鏈的方向發(fā)展。農(nóng)業(yè)部令2013年第5號(hào)修訂的“飼料和飼料添加劑生產(chǎn)許可管理辦法”中明確對(duì)飼料生產(chǎn)規(guī)模做出評(píng)定,不達(dá)標(biāo)的飼料廠將不再發(fā)放新的生產(chǎn)許可證,眾多的小型飼料廠因此關(guān)閉。
    近幾年,單廠年產(chǎn)量超過(guò)50萬(wàn)噸的大型飼料廠計(jì)劃及已投產(chǎn)的已達(dá)10余家,大幅增長(zhǎng)的豆粕需求讓企業(yè)意識(shí)到豆粕散裝的重要性,散裝豆粕開(kāi)始在飼料領(lǐng)域流通。
    豆粕的散裝倉(cāng)儲(chǔ),目前有成熟的方案,散裝豆粕由大豆榨油廠由汽車(chē)、火車(chē)或者輪船運(yùn)輸至下游工廠,先進(jìn)的卸料設(shè)備,成為打通豆粕散裝流通中間環(huán)節(jié)的關(guān)鍵。

1、液壓翻板裝置

    可根據(jù)客戶要求及物料特性設(shè)計(jì),翻轉(zhuǎn)角度最大可達(dá)70度,卸車(chē)時(shí)間在25分鐘左右,全自動(dòng)卸車(chē),無(wú)需大量人工輔助。

2、集裝箱翻轉(zhuǎn)機(jī)

    集裝箱翻轉(zhuǎn)機(jī),可實(shí)現(xiàn)集裝箱的自動(dòng)化裝料和卸料,可任意移動(dòng)滿足工廠裝料、卸料的需求,卸料時(shí)間僅需20分鐘;

    國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的4種豆粕倉(cāng)儲(chǔ)類型

a、袋裝碼垛倉(cāng)

優(yōu)點(diǎn):倉(cāng)庫(kù)建設(shè)費(fèi)用較低,操作簡(jiǎn)單

缺點(diǎn):庫(kù)容利用率較低,占地面價(jià)較大; 人工依賴程度高,需叉車(chē)等輔助;需要包裝袋,增加豆粕流通成本;倉(cāng)庫(kù)密閉性較差,豆粕易受外界濕度、溫度的影響;當(dāng)前袋裝碼垛倉(cāng)庫(kù)較多用于飼料工廠、醬油釀造廠的原料倉(cāng)庫(kù)、小型糧油工廠的豆粕倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)以及大型糧油工廠豆粕經(jīng)散裝立筒倉(cāng)出倉(cāng)后打包的緩沖倉(cāng)庫(kù)。

b、小型立筒倉(cāng)

優(yōu)點(diǎn):筒倉(cāng)建設(shè)費(fèi)用較低,建設(shè)周期短;豆粕散裝倉(cāng)儲(chǔ),降低了物流成本及人工成本;

缺點(diǎn):物料基本依靠自流,采用空氣炮、震動(dòng)、倉(cāng)下排料絞龍等形式輔助出倉(cāng),在氣候條件較惡劣的情況下,豆粕易板結(jié)無(wú)法出倉(cāng);倉(cāng)容在300噸以下,倉(cāng)容較小,無(wú)法滿足較大倉(cāng)儲(chǔ)需求;小型立筒倉(cāng)目前多應(yīng)用于飼料工廠,多采用300噸以下的倉(cāng)型,對(duì)于原料種類較多的工廠,倉(cāng)的數(shù)量較多。在糧油行業(yè)此倉(cāng)型基本被淘汰。

c、散裝房式倉(cāng)

優(yōu)點(diǎn):倉(cāng)庫(kù)建設(shè)費(fèi)用較低,建設(shè)周期較短;豆粕散裝倉(cāng)儲(chǔ),減少了包裝袋的費(fèi)用,降低了物流流通成本;

缺點(diǎn):工作環(huán)境粉塵嚴(yán)重,對(duì)工人的健康造成嚴(yán)重影響;敞開(kāi)式儲(chǔ)存空間帶來(lái)蟲(chóng)害、鳥(niǎo)害、鼠害等,物料易受外界濕度、溫度影響造成巨大水分流失,給客戶帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)損失;操作環(huán)境不安全,若物料坍塌,會(huì)造成人員傷亡事故;先進(jìn)后出,接觸地面的豆粕易吸潮變質(zhì),造成豆粕損失;空間利用率極低,倉(cāng)庫(kù)占地面積大;人工依賴程度較高,自動(dòng)化程度較低,物流效率低下;豆粕散裝房式倉(cāng)目前主要應(yīng)用于部分中小型糧油加工廠以及部分產(chǎn)能較大的飼料廠,房式倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了豆粕的散裝倉(cāng)儲(chǔ),豆粕流通過(guò)程中沒(méi)有打包的流程,不僅降低了包裝費(fèi)用、叉車(chē)物流費(fèi)用、人工費(fèi)用等,而且加快豆粕的流通速度,提高了流通效率。

d、立筒倉(cāng)配置強(qiáng)制出倉(cāng)系統(tǒng)

優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)蝹}(cāng)倉(cāng)容量可達(dá)12000噸,空間利用率高;豆粕先進(jìn)先出,保持豆粕的新鮮程度;自動(dòng)化程度高,配備出倉(cāng)機(jī)出倉(cāng),人工依賴程度低;無(wú)需擔(dān)心豆粕板結(jié)問(wèn)題,可順利出倉(cāng);實(shí)現(xiàn)豆粕的散裝倉(cāng)儲(chǔ)及自動(dòng)化出倉(cāng),極大降低了物流流通成本和人工成本

缺點(diǎn):建設(shè)費(fèi)用較高,建設(shè)周期較長(zhǎng);豆粕立筒倉(cāng)配置強(qiáng)制出倉(cāng)系統(tǒng)的方案已經(jīng)被大多數(shù)客戶所接受,目前中國(guó)90%以上的大型糧油工廠均首選此方案,為客戶直接或者間接帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

    近年來(lái),豆粕的散裝流通已經(jīng)被越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)接受并重視,散裝流通能力逐年提升,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。我們堅(jiān)信,隨著中國(guó)科技的進(jìn)步,勞動(dòng)力成本的高漲,豆粕的散裝流通一定是未來(lái)豆粕流通的趨勢(shì)!
 
 
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