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如何提高企業(yè)的生產(chǎn)效率

   日期:2017-11-29     瀏覽:1774    評論:0    
核心提示: 生產(chǎn)效率是指在固定投入量下,制程的實際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率。單位時間產(chǎn)出越多則生產(chǎn)效率越高。生產(chǎn)效率可反映出完成的
       生產(chǎn)效率是指在固定投入量下,制程的實際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率。單位時間產(chǎn)出越多則生產(chǎn)效率越高。生產(chǎn)效率可反映出完成的最大產(chǎn)出、預(yù)定目標或是最佳營運服務(wù)的程度。也可以衡量經(jīng)濟個體在產(chǎn)出量、成本、收入或是利潤等目標下的績效。 

 生產(chǎn)效率講的是快慢,是速度,它是實際產(chǎn)出與標準產(chǎn)出的比率。生產(chǎn)效率的快慢與生產(chǎn)力有關(guān)。而生產(chǎn)力講的是效益,它講的是產(chǎn)出與投入之比。當效益低于100%時,很多企業(yè)有可能就要等著關(guān)門破產(chǎn)。所以企業(yè)應(yīng)該學會如何提高生產(chǎn)效率,因為提高企業(yè)的生產(chǎn)效率有利于企業(yè)提高生產(chǎn)力水平,有利于提高企業(yè)的競爭力,有利于企業(yè)在現(xiàn)在激烈的競爭的時代下生存下來。 

提高企業(yè)生產(chǎn)效率的方法和途徑有很多,如:可以通過“制度設(shè)計、員工激勵、機構(gòu)調(diào)整、人員培訓、合理布局、規(guī)范動作、工藝改進、流程再造、提高品質(zhì)、減少浪費、采購管控、消除瓶頸、程序優(yōu)化及工裝夾具的設(shè)計、現(xiàn)場管理的改善、精益生產(chǎn)的實施”來提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的核心競爭力,從而達到提高企業(yè)效益的目的。 

1、員工是每臺機器的直接創(chuàng)造者,是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素,所以要激發(fā)員工干勁,因為員工是公司最寶貴的人力資源。只有這個資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應(yīng)充分挖掘它、利用它,使之發(fā)揮最大的效用。身為主管,如果你了解了員工的本性,也就知道如何有效激勵他們。只有這樣,才能幫助你更快走入他們的心靈,領(lǐng)導他們,開發(fā)他們。而且對人對事要獎罰分明,俗話說“一分耕耘,一分收獲”,生產(chǎn)效率高的員工理應(yīng)獲得應(yīng)有的獎勵。在一些公司存在這樣的現(xiàn)象,業(yè)績好的員工要承擔更多的工作,而業(yè)績差的員工反而承擔較少工作或較容易的工作,這樣肯定會打擊優(yōu)秀員工的工作積極性。    

稱贊是最有效的激勵方法,因為稱贊能使人自我滿足。經(jīng)理要尊重并及時表揚雇員,要花更多的精神去關(guān)心他們、了解他們的極限及潛力,充分激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性,形成積極、上進的工作氛圍,實現(xiàn)高效的管理。 

 2、人員的合理調(diào)配,依據(jù)熟練程度合理安排人員,尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強度相差較大,有的人從上班至下班忙得不可開交,有的人卻很閑。因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員,亦就是通常我們所說的站線。管理人員要了解每個員工的特點,注意栽培和使用,在平時工作中有意識地培養(yǎng),合理地發(fā)揮個人特長,快手、慢手心中有數(shù),造就多面手,知人善用。 

俗話說“將帥無能,累死三軍”,管理的不當,管理的經(jīng)驗不足,就如一艘船,缺少航標無方向,會直接造成生產(chǎn)效率的損失。所以管理者要充實自己,要使權(quán)力線明確:員工(完成任務(wù),報告問題)——組長(執(zhí)行任務(wù),處理問題,報告結(jié)果)——班長(執(zhí)行計劃,報告生產(chǎn),處理問題)——主任(監(jiān)督執(zhí)行,總結(jié)計劃,公布成果)。嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,提高人的效率,減少人員的無效時間,杜絕人浮于事。 

3、一個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍,所以要增強團隊凝聚力。因為團隊的凝聚力對于團隊行為、團隊功能都有著重要的作用。有的團隊關(guān)系融洽,凝聚力強,能順利完成任務(wù);有的團隊成員相互磨擦,關(guān)系緊張,凝聚力弱,不利于群體任務(wù)的完成。團隊凝聚力是團隊取得高績效的前提之一。同時要增強團隊成員之間的交往和意見溝通,增進相互了解與友誼,建立良好的工作關(guān)系,提高團隊的戰(zhàn)斗力。 

管理人員在做到以上幾方面的同時,也要不斷地學習,總結(jié)和積累工作經(jīng)驗,增強領(lǐng)導能力和信心,既能使工作效率成倍增長,同時也將獲得員工與工作伙伴真心的尊重與愛戴。 

4、機械設(shè)備管理:做好日常維護,減少故障時間,對由于責任心不強,未按要求對設(shè)備進行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者,依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級等處罰。設(shè)備故障時,生產(chǎn)班長要及時上報主管領(lǐng)導,機修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場處理,部門領(lǐng)導親臨現(xiàn)場組織搶修與協(xié)調(diào),爭取最短時間排除故障,減少停機待機時間。 

5、物料管理:生產(chǎn)前的準備工作要充分,注意把好生產(chǎn)過程中的“三關(guān)”(投料量、中控配料量、包裝量),制訂獎罰規(guī)定,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,“三關(guān)”的數(shù)量要基本上保持正比的關(guān)系。嚴格按制程條件實施操作,努力控制一次合格品。學會“把脈”診治,做到早發(fā)現(xiàn)、早控制。設(shè)定不合格品的基數(shù),超出基數(shù)部分實行產(chǎn)量倒扣處罰,提高員工的責任心,以減少不合格品的產(chǎn)生,并對每月合格率完成情況進行統(tǒng)計、分析、評比、公布。 

6、瓶頸解決:所謂的瓶頸就是一條線由于其中一站的原因,造成其他人的等待,時間的浪費。所以要強化培訓,通過培訓,增強作業(yè)技能及作業(yè)經(jīng)驗,增加員工舉一反三的能力,以減少效率浪費。針對突出不良及特殊事項進行培訓,同樣的錯誤不重犯。有計劃的培訓,提高全體員工的素質(zhì)。 

7、環(huán)境:改善作業(yè)環(huán)境,使員工有一個舒適的工作環(huán)境,減少員工作業(yè)的疲勞感和對工作的厭惡感。加強5S管理,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,為員工創(chuàng)造一個干凈、舒適的工作環(huán)境。    

總之,通過加強車間員工管理和設(shè)備管理,從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過全面地對“人、機、料、法、環(huán)”進行綜合分析考慮,盡最大努力達到穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的作用。 

很多公司因為提高了生產(chǎn)效率,所以才有能力在市場上生存,在激烈的競爭中獨占鰲頭。例如,東莞市經(jīng)略企業(yè)管理有限公司懂得如何提高生產(chǎn)效率,他們運用成本管理體系,能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。提高生產(chǎn)效率幫助他們的公司效率得到改善和打開成本控制的大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在激烈的競爭中獨占鰲頭。哈爾濱大型機械集團懂得如何提高生產(chǎn)效率,他們改變裝配模式,流動裝配,縮短裝配周期,減少在制品,減少缺貨,節(jié)約場地;在總裝節(jié)約出的場地上構(gòu)建超市,縮短產(chǎn)品交付周期;總裝配前加加工流程改變布局,盡量實現(xiàn)單件流和小批量,縮短零件供應(yīng)周期,減少缺件,降低庫存,提高效率;對消除流動和拉動障礙環(huán)節(jié)進行相應(yīng)改善;并推行產(chǎn)品設(shè)計標準化。這樣才使得哈爾濱大型機械集團在競爭如此激烈的市場下存留下來,而不是被淘汰。美國波音公司之所以成為世界上航空航天領(lǐng)域規(guī)模最大的公司,也是因為該公司懂得如何提高生產(chǎn)效率。 

高生產(chǎn)效率對一個企業(yè)來說是非常重要的。如果一個企業(yè)懂得如何提高生產(chǎn)效率,那么當這個企業(yè)擁有很高的生產(chǎn)效率時,這個企業(yè)便有能力在這個競爭如此激烈的市場下生存下來,在這個激烈的市場下發(fā)展起來,甚至有能力在這個競爭如此激烈的市場下獨占鰲頭。所以一個企業(yè)應(yīng)該學會如何提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

 
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